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「超全整理」常见的8种耐高温的工程塑料-yabo亚博88

2022-12-12 来源:工程塑料应用

塑料按长期使用温度分类,可分为通用塑料、工程塑料和高温工程塑料,其中高温塑料又被称为耐热塑料、高性能塑料、特种工程塑料等。

通用塑料长期使用温度在100℃以下。通常包括pe、pp、ps、pvc、abs。通用塑料是我们日常使用量最大的一类塑料,通常用作包装、日用品、玩具等。

工程塑料的长期使用温度在100℃至150℃左右。五大工程塑料包括pa、pom、pbt、pc和ppo。通常应用于机械零件、汽车、电器电子等领域。

高温工程塑料的使用温度在150℃以上,这类材料除了较高的耐热性和阻燃性外,通常还具有卓越的机械加工性能、耐老化性、尺寸稳定性和优良的电性能。可以用于替换金属材料,广泛应用于电子电器、航空航天、医疗器材、汽车、军事领域。是塑料金字塔顶端的材料。

常见的高温工程塑料分为以下8类:

一、高温尼龙


高温尼龙分为三类:

1、脂肪族尼龙——pa46

pa46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,比起pa6和 pa66,pa46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多,链结构更加对称,这使得它的结晶度可以高达70%,并赋予其非常快的结晶速度。

pa46的熔点为295℃,未增强的pa46的hdt(热变形温度)有160℃,而经过玻纤的增强后,其hdt可高达290℃ ,长期使用温度也有163℃。pa46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能

pa46主要应用于电子、航空航天、汽车。

帝斯曼30%玻纤增强pa46应用于飞机发动机镶板


帝斯曼40%玻纤增强pa46用于汽车进气歧管


2、半芳香尼龙——ppa

ppa由含苯环的二元酸和脂肪族二胺缩聚而成,其熔点介于310-325℃之间,热变形温度介于280-290℃。主要品种有pa4t、pa6t、pa9t、pa10t等。

相比普通的pa66,ppa的吸水率很低,即使在冷水中浸泡几年,其拉伸强度也可以保持80%以上,且ppa耐油性很好,即使在高温下也对润滑油、燃油有极高的抗性。ppa还具有极佳的尺寸稳定性和耐候性。

常用于汽车、电器电子、机械工业、日用品领域。

汽车喷油器


连接器


3、全芳香尼龙——para

para是由杜邦发明的,其中最著名的是nomex(聚间苯二甲酰间苯二甲胺又叫芳纶1313)和kevlar(全对位聚芳酰胺又叫芳纶1414)。

这类材料主要用于制备高性能纤维和片材,制成的纤维具有高强度、高刚性、高模量、高耐热、高介电强度的特点。

可以应用于超强纤维和增强材料,用于军事、航空和航天等结构部件。

芳纶1414防弹衣


索尔维para应用于一次性手术器具


二、聚苯硫醚(pps)


聚苯硫醚(pps)是近年来发展最快、用量最大的特种工程塑料,具有优异的耐高温性、耐化学性、耐候性、阻燃性、以及电性能,尺寸稳定性好等优势,被广泛应用于汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及军工、航空航天、5g通信等领域,是应用最广泛的特种工程塑料。

pps也是目前中国国产化程度最高的特种工程塑料,自给率可以达到80%以上。

根据不完全统计,全球聚苯硫醚(pps)主要企业产能超过20万吨。


三、聚芳醚酮(paek)类


聚芳醚酮(paek),是主链由亚苯基环通过醚键、酮键连接而成的聚合物,按照醚基、酮基数量和顺序不同可分为聚醚醚酮(peek)、聚醚酮酮(pekk)、聚醚酮(pek)、聚醚酮 醚酮酮(pekekk)等。

1、peek(聚醚醚酮)

peek是一种综合性能优良的特种工程塑料。其耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性优异;疲劳强度高;耐放射性是所有塑料中最好的;氧指数较高,燃烧时产生的烟少且无毒。

peek人造骨骼


2、pek(聚醚酮)

pek由于其分子结构中的醚键和酮基的比例低于peek,因而其熔点和玻璃化温度均高于peek ,耐热性优于peek,连续使用温度为250℃。

pek型材


3、pekk(聚醚酮酮)

pekk中文名叫聚醚酮酮,是一种高性能材料。这种材料熔点很高,差不多有300℃到600℃,还有很强的耐化学性和耐磨损性。近年来pekk在3d打印领域的应用进展飞速,比传统3d打印材料具有更好的性能。

pekk应用于3d打印


四、聚酰亚胺(pi)类


聚酰亚胺(pi)是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物 ,是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一,能耐受极端温度,热分解温度高达600℃,在-269℃的液氦中不会脆裂。此外还拥有极佳的机械性能、耐酸碱性能、生物相容性和电性能。

聚酰亚胺用于高性能零部件


聚酰亚胺工程塑料可分为既有热固性也有热塑性,可分为聚均苯四甲酰亚胺 (pmmi) 、聚醚酰亚胺 (pei) 、聚酰胺一酰亚胺 (pai)等,在不同领域有着各自的用途。



pmmi在1.8mpa的负荷下热变形温度达360℃,电性能优良,可用于特种条件下的精密零件 ,耐高温自润滑轴承、密封圈、鼓风机叶轮等 ,还可用于与液氨接触的阀门零件,喷气发动机燃料供应系统零件 。



pei具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高温和耐磨性能,熔融流动性好,成型收缩率为0.5%~0.7%,可用注射和挤出成型,后处理较容易,还可用焊接法与其他材料结合,在电子电器、航空、汽车、医疗器械等产业得到广泛应用。



pai的强度是当前非增强塑料中最高的,拉伸强度为190mpa,弯曲强度为250mpa,在1.8mpa负荷下热变形温度高达274℃。pai具有良好的耐烧蚀性和高温、高频下的电磁性,对金属和其他材料有很好的粘接性能,主要用于齿轮 、轴承和复印机分离爪等,还可用于飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。

五、聚砜(psu)类


psu是略带琥珀色、非晶型透明或半透明聚合物,其力学性能优异、刚性大、耐磨、高强度,即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点;其范围为为-100~150℃,,长期使用温度为160℃,短期使用温度为 190℃。

聚砜有普通双酚a型psu(即通常所说的psu)、聚苯砜和聚醚砜。

1. 普通双酚a型psu的分子式:

砜基的共轭效应提供了抗氧化性和热稳定性;醚链改善了韧性,苯环保证了其力学强度与模量。

2. 聚苯砜ppsu的分子式:

聚苯砜主链上的苯环,提供了高的耐热性和机械性能;醚键提供了优良的流动性和加工性能。

3. 聚醚砜pesu的分子式:

醚基提供了柔顺性及高流动性,砜基提供了耐热性,亚苯基提供了刚性。

双酚a型聚砜、聚芳砜、聚醚砜的性能比较

六、聚芳酯(par)


聚芳酯(par)是主链上含有苯环和酯键的热塑性树脂。par具有良好的透光率(接近90%)、韧性、耐热性、弹性回复、耐候性和阻燃性能,连续使用温度最高达到170℃。主要用于精密器件、汽车、医疗、食品及日用品。

par用于车灯零部件


par结构与pc相似,其性能大体一样,可共用模具成型,但par的主链上芳环密度高,使得par耐热性比pc更好,热变形温度比pc高20~40℃,且耐紫外线性、耐蠕变性优异。但断裂伸长率和抗冲击性能不如聚碳酸酯。

par和pc的性能比较

七、液晶聚合物(lcp)


lcp中文名称为液晶化合物,所谓“液晶”就是在熔融状态既拥有液体的流动性,又保持晶体的分子有序排列状态的物质。

lcp的机械性能优秀,最大的特点是随着壁厚的变薄,相对强度反而增大。lcp拥有较好的热性能,连续使用温度可以达到200℃-300℃。

lds-lcp材料 用于手机天线


lcp的介电常数和介电损耗很小,因此被应用于电子器件上,如连接器、插槽、开关、支架和传感器等。最广受研究关注的是手机5g天线的应用。

八、氟塑料类



氟塑料(fluoroplastie)指用氟树脂制成的塑料。主要品种有聚四氟乙烯(ptfe)、四氟乙烯-乙烯共聚物(etfe)、聚全氟乙丙烯(fep),聚偏氟乙烯(pvdf)等。使用温度在150℃-260℃之间。


 

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